防范四齿辊式破碎机产生故障的方法

　　1、经常检查耐尘装置排水的情况。

　　四齿辊式破碎机若出现大量粉尘进入润滑油，使油质加快变差时，应停机检查耐尘装置。

　　油质很差时，处理同时还应清洗油箱、替换新油，耐尘装置给水量过大时，及时调整给水量；回水管被堵塞时，及时清洗回水管。

　　2、经常检查稀油润滑站中油泵、过滤器、冷却器、阀门和管路的运行情况，油质及稀油润滑系统的油温。

　　油泵出现故障时，及时进行检修或替换油泵；过滤器堵塞时，及时进行清洗替换滤网；油路被堵塞时，停机找出堵塞点，及时处理；冷却器漏水时，及时替换冷却器；

　　进油的阀门没有开到合适位置时，及时调整到合适位置；当球迷轴承座或球面轴瓦上的回油槽堵塞时，应停机检查，及时清洗回油槽。

　　3、定期检查衬板的磨损情况，各紧固件松紧情况，及时紧固螺栓或重新灌锌合金。

　　4、岗位操作人员要尊属四齿辊式破碎机的启动和停车程序等规定的标注操作规程。

　　开车前要认真检查破碎腔内是否有矿石或异物；冬季开机前，用电热器将有加热至15℃后方可开车，油位在规定的上下限之间；

　　5、破碎机运转中要注意均匀给料。

　　6、定期检查球面轴瓦的磨损情况，及时替换点磨损过量的球面轴瓦。

　　7、检查检查油箱的油位情况。若油箱中油量减少，严重时造成油位显著下降时，停机检查及时找出故障原因做相应的处理。

　　机架底部端盖、传动轴法兰密封不严漏油，要紧固螺栓或更换垫片；水封排水中有油，但油温升高，要及时清洗球面轴承座或球面轴瓦上的回油槽，并调节油量，处理后补加润滑油。

　　若油中有水，油箱中油位增高时，及时处理，严重时，处理后还应清洗油箱替换新油。

　　8、定期检查四齿辊式破碎机的弹簧紧度，破碎机的弹簧紧度不够时，停机按规定范围扭紧弹簧。