自卸式管道除铁器实际除铁的工作过程

　　自卸式管道除铁器用于除去输料管道内混杂在非磁性粉状物料中的含铁颗粒，包括供物料流动经过的物料腔，物料腔一端设有入料口，物料腔另一端设有出料口和出铁口，物料腔侧部安装有磁系工作舱，磁系工作舱内安装有磁系回转装置，磁系回转装置安装有用于吸引物料中的含铁颗粒的磁系，磁系回转装置连接有动力装置，物料腔内壁固定安装有耐磨陶瓷片。物料腔内壁采用耐磨陶瓷片作为内衬，较大的增加了内壁的耐磨能力，内壁经过至年才能磨坏，较大的延长了设备的使用年限，减少了维修次数，既降低了维护成本，又间接增进了生产效率，因此该机具有使用年限长、生产效率高、维护成本低的优点。

　　实际除铁工作过程如下：

　　含有铁颗粒的物料由输料管道进入自卸式管道除铁器的入料口，在重力作用下沿着物料腔的内壁向下方流动，与此同时，磁系工作舱内的链条带动永磁块沿着物料腔的外壁、由入料口向出料口方向运动，在永磁块的吸引力作用下，物料腔内的铁颗粒贴在物料腔内壁上与永磁块一起运动，末后，物料从出料口被排出，铁颗粒继续贴着物料腔内壁的弯曲部分运动，随着弯曲部分的半径变大，永磁块与物料腔外壁的距离越来越远，对铁颗粒的吸引力越来越小，铁颗粒终末在重力作用下脱离物料腔的内壁，向下掉落在出铁口中被排出，实现自动除铁和自动卸铁。作为对排出的铁颗粒的后续处理，自卸式管道除铁器在出铁口的出口处安装了除尘装置，将铁颗粒中混有的少量物料通过负风口吸走，增进了铁颗粒的品位，吸走的物料被管道输送到入料口，再进行选别。