滚轴筛结构组成与工作原理

        一、结构组成：

        滚轴筛主要由前筛箱、中筛箱、后筛箱、下筛箱、筛轴和挡煤板组成。整个壳体均采用钢板焊接，箱体两侧固定有受磨衬板，大大增加了设备的使用寿命。  

        筛轴之间距为370mm，其排列为折线型式，前四根轴与水平面成20°角，中间四根轴为10°角，后四根为5°角。这样，有用制止了堵煤现象的发生，且大大增加了筛分效率。而且滚轴筛每根轴由一台减速机驱动，便于维修，如有一台减速机发生故障停机，设备仍可继续运行。

        二、工作原理：

        物料从入料口进入筛箱后开始在自重和筛片转动的双重作用下速度向下游移动同时进行筛分，此为初步筛分阶段，当物料进入滚轴筛第三筛分阶段，在此阶段中由于筛轴排列近乎水平，物料前进速度减慢，此为筛分的精筛阶段，物料经此阶段后粒度小于达到30mm的已被筛下，大于30mm的经出料口被送入下游碎煤机。

        在滚轴筛入口处设有用电动（液）推杆切换的挡板, 可在检修时使煤料直接进入下层皮带而不影响系统的运行；煤挡板置于入料口的下方，设备在工作状态时挡板处于状态Ⅰ的位置(如图1)；当煤的粒度≤30mm不须筛分或设备出现故障而输煤线不能停机时，可启动电动（液）推杆将煤挡板转到状态Ⅱ的位置，这时煤流可直接落入下游运输皮带中。挡板用受磨钢板制作而成，有均匀布料功能，使煤料均匀平铺在整个筛面上，起到越好的筛分效率。

        滚轴筛是火电厂输煤系统中的一种筛分设备。筛后原煤中小于筛孔的煤落在筛机下方的设备上，大于筛孔的煤在输送筛面上向前移动，送入碎煤机，可制止堵筛现象，适于电厂原煤中含水份较大的工况下运行。