分享双齿辊式破碎机的几个关键技术设计

　　一、破碎齿的焊接：

　　双齿辊式破碎机的破碎齿选用材质为Hardox500耐磨钢板，齿辊轴壳的材质为Q345。Hardox500是为无碳化物马氏体与贝氏体组合的耐磨钢板，有着良好的热加工工艺性、较好的力学性能和耐磨性，因此受到广泛的重视。一阶破碎齿工作载荷大，单齿厚度大（25mm），两组破碎齿之间的间距大（47mm）。

　　因此，可对称Ⅴ形坡口双面角焊将其与齿辊轴进行焊接。二级破碎齿工作载荷相对较小，单齿厚度为10mm，两组齿片的间距为25mm，Hardox500钢板对于焊接的冷裂纹不敏锐，有着良好的焊接性能。使用500~600MPa级别的低合金焊条（如使用J507、J557与J607等）严格按照焊接规范操作能达到预期成果。

　　二、齿辊轴的冷却：

　　铜冶炼锅炉辐射部烟尘块温度比较高（较高可达400℃），为了减低温度对双齿辊式破碎机齿辊使用寿命与效率的影响，齿辊轴设计为中空轴。在工作过程中，通过旋转接头对上、下两级齿辊轴加冷却水进行冷却，减低齿辊的工作温度，增进其使用寿命。

　　三、防范不易破碎物品进入措施：

　　双齿辊式破碎机不能破碎的物品有∶

　　1、尺寸过大的锅炉结块。由于此类物料过大，无法进入破碎齿的咬合部。随着上部物料不断加入，会导致破碎机被物料压死。

　　2、铁质类物体。此类物品由于材质强度大，容易造成破碎机卡死。对于大块物料，可以周全利用物料本身的性质在下落途中增加一段带有尖状破碎锥的缓冲段，利用物料与缓冲端接触时的小面积高压强，使大块物料破碎分解。对于铁件，除了加强对上游设备的点巡检力度，防止铁件脱落之外，还应当同时加设除铁设置，防止较难破碎的铁类器物进入到双齿辊式破碎机。