安装和维护盘式电磁除铁器的技术参考

　　正确的安装和维护保养是实现盘式电磁除铁器免维护操作和延增其使用寿命的重要因素之一。

　　在安装过程中，磁铁的长度应沿着皮带的长度提升，以便金属通过磁铁的过程越长。皮带上制砖机前面的材料宽度一般不大于40cm，因此要顺装。

　　为防范磁铁导磁与磁力的流失，定要将磁铁悬挂起来，悬挂的东西较好使用非金属的绳索（比如三角带），提升位置须避开皮带下方的惰轮，以防范惰轮被磁化并吸收材料中的铁。而且，提升高低度越低，无阻挡材料越好。磁铁的底面为不锈钢，具有高耐磨性。如果安装了金属探测器，磁铁与金属探测器之间的距离应保持在2m以上，以防干扰。

　　盘式电磁除铁器应安装在皮带机的中心线上并与皮带机的倾角一致，同线布置时要先确定出物料抛射轨迹的较高点，使除铁器表面与物料抛射轨迹间留有50mm左右的间隙。安装时,吊环(或吊扣)之间的夹角应小于90°;瞬间通电启动以检查弃铁皮带的转动方向是否正确。

　　弃铁皮带在工作中受拉伸而出现胶带打滑时，应调整张紧装置使皮带松紧适中或以使用时不打滑为限;皮带太紧会增加电机的负荷，减低皮带的寿命。调整皮带张力时.应保持改问滚简与电动滚筒平衡，防范上皮带跑偏。

　　向油冷式电动滚筒中注油的油量以达滚筒半径的2/3高度为准，要求每半年换油一次。

　　滚筒轴承采用钙基润滑脂润滑，更换周期根据具体的使用情况和经验确定（一般不大于9个月），更换时以填满轴承机壳内空间的1/3～1/2为宜。

　　工作时应先开启滚筒，后开启运输皮带。停机之时先停止给料，待盘式电磁除铁器卸铁完毕后再关闭滚简。应及时清理除铁器上及其周围的铁件，经常检查各部件运转的情况，发现有异常时应及时停机进行处理，并要注意运行之中不要身带有铁器接近于除铁器，以免产生事故。